全自動(dòng)加藥裝置
干粉配制及投加裝置
我公司基于在水處理領(lǐng)域多年的成功經(jīng)驗,經(jīng)過(guò)特別設計 和實(shí)踐檢驗,開(kāi)發(fā)出專(zhuān)門(mén)用于配制、存儲和投加粉裝及液態(tài)物料的系列產(chǎn)品-干粉配制及投加裝置:以絮凝劑、高錳酸鉀、活 性炭等顆粒物、粉狀物或濃縮液為原料,按要求的濃度連續、
自動(dòng)配制,并將配置好的溶液向工業(yè)過(guò)程連續計量投加。干粉配制及投加裝置廣泛應用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、
制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理。
干粉配制工藝過(guò)程
本裝置設計用于粉劑物料的全自動(dòng)連續配制和投加系統,從粉劑到配制好的溶液,整個(gè)過(guò)程均達到全自 動(dòng)、安全、連續運行。粉劑從漏斗進(jìn)入混合器,被潤濕后進(jìn)入溶藥箱,進(jìn)行稀釋?zhuān)玫揭鬂舛鹊娜芤?。?釋后的溶液流經(jīng)熟化罐,再進(jìn)入儲液箱。
當儲液箱中的溶液處于低液位時(shí),液位傳感器會(huì )觸發(fā)液位開(kāi)關(guān)信號,啟動(dòng)設備重新進(jìn)行溶液配制過(guò)程, 并通過(guò)控制器監測水量,同時(shí)控制器根據要求的溶液濃度計算出干粉的量,從而調節干粉的投加,以保證干 粉溶液的濃度即使在水流量波動(dòng)的情況下仍然恒定。
全自動(dòng)加藥裝置設備的特點(diǎn)
- 高度集成的一體化設備
- 自動(dòng)化程度高,整個(gè)系統由微處理器實(shí)行智能控制。
- 全自動(dòng)加藥裝置設備體積小,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,現場(chǎng)的安裝只是水源和電源的連接。
- 工作安全可靠,設備出現故障,系統會(huì )自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)發(fā)出報警信號。
- 性能穩定,全自動(dòng)控制型可根據水流量的變化,自動(dòng)調節干粉投加量。
- 全自動(dòng)加藥裝置設備抗腐蝕性良好,與介質(zhì)接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)。
- 全自動(dòng)加藥裝置設備既適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料,也適用于液態(tài)物料的配制 與投加。
全自動(dòng)加藥裝置設備應用領(lǐng)域
廢水處理
- 市政或工業(yè)廢水的絮凝處理
- 污泥脫水過(guò)程的處理
- 市政廢水的三級和四級處理
飲用水凈化
- 使用地表水作為水源的自來(lái)水廠(chǎng),使用該裝置可提高凈化和沉淀的效果。
其他行業(yè)
- 在化工、電鍍、食品和飲料行業(yè)的工業(yè)廢水的處理過(guò)程中,通過(guò)使用該裝置,大大降低了成本,減輕了市政廢水處理廠(chǎng)的負擔。
- 造紙工業(yè)的廢水處理
- 礦石冶煉過(guò)程的廢水處理
- 鹽水處理
- 沙和卵石配制
設備主要技術(shù)參數
型號 | 400 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |
制備能力 | 1/h | 400 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 |
稀釋用水量 | 1/h | 1500 | 1500 | 3000 | 6000 | 12000 |
稀釋水壓力 | bar | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
干粉投加量 | 1/h | 1.3-29 | 1.3-29 | 1.3-29 | 6-132 | 12-264 |
外形尺寸 | ||||||
長(cháng)(L) | mm | 1770 | 2410 | 3070 | 3181 | 4434 |
寬(W) | mm | 915 | 950 | 1090 | 1521 | 1910 |
高(H) | mm | 1250 | 1605 | 1755 | 2263 | 2350 |
無(wú)附件 | ||||||
進(jìn)水管連接尺寸 | DN | 1” | 1” | 1” | 11/2” | 2” |
出藥管連接尺寸 | DN | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 |
電源 | ||||||
230/400V,500Hz | KW | 1.5 | 2.6 | 3.2 | 5.0 | 9.5 |